制造质量检测依据及检测记录、客户档案生产控制常态化保证
发布时间:
2023-09-26
各工序控制简述:
我公司是经过ISO9001认证企业,将严格按各工序程序文件控制生产,各程序文件简述。
①原材料控制文件:石灰1、石灰2分别30吨为一个进厂批,测CaO含量、测粒度,石英1、石英2、石英3分别抽样检测成份、含量、粒度,合格后集中存放、标识,500吨为一生产批存储原料,1000吨为一存储批,待投入生产,保证原材料均匀稳定,凡合格原材料才能进厂,不合格退货。
②配料胶化控制文件:a严格按配料工艺单进行计量配料,并进行化验确认;b严格按胶化指导书进行胶化,确保预反应的各参数;
③合成控制文件:合成工艺指导书、料浆固含量控制指导书、控制合成浆
④模压控制文件,按模压指导书生产控制密度,使其在控制范围内。
⑤过程检验,每4吨一抽样,检测各物理参数,合格进行流转,不合格进行标识。
⑥包装检验程序文件:逐批抽样检测、记录、测试各参数,使各参数受控,并分别标识,达不到参数要求的不得包装。
⑦客户档案,根据过程检验批进行归档,每一发出批质量状态清楚;
⑧包装工序文件,对符合质量要求的产品按包装规范包装,包装物符合质量要求才能进厂。
以上1-5步控制方法,为我公司总结多年的生产控制经验,独创的控制方法,保证所生产产品的各参数稳定。
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